從使用到清理,高壓釜該注意些什么?
高壓釜屬于工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。
高壓釜還能夠?qū)ιa(chǎn)夾層玻璃進(jìn)行熱壓處理,然后跟膠片一起與夾層玻璃放置在高壓釜中的溫度和壓力下,然后使夾層玻璃中的膠片慢慢來融化,后經(jīng)冷卻使得膠片和玻璃兩者結(jié)合在一起成為成本。
1.高壓釜的釜體、釜蓋是經(jīng)過不銹鋼加工而成,通過螺紋與法蘭相連接。釜蓋為正體的平板蓋,兩個(gè)都是向主螺栓和螺母相連接。
2.高壓釜的主封口是采用A型的雙線的密封,其它的密點(diǎn)均是采用圓弧面以及和圓弧面相連接的線形成,解愁眠具有高精度和光潔度,可以達(dá)到良好的密封效果。
3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4.釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。
5.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6.隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)。
高壓釜使用過程中要注意以下幾點(diǎn):
1.高壓釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
2.高壓釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。
3.壓力計(jì)所使用的壓力,好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。
4.氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
5.安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
6.操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
7.高壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
8.蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
9.測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。
選擇針對(duì)高壓釜釜內(nèi)壁清理方法時(shí),要考慮以下幾點(diǎn):
1.了解選用洗滌方法對(duì)高壓釜性能及使用的影響。選用的清洗方法,不得損傷釜體釜蓋的密封面,防止造成設(shè)備使用不良。
2.了解選用的清洗方法的實(shí)用性,如被清洗的釜體過大不能放入超聲波槽中進(jìn)行清洗。
3.了解污染物的類別,有針對(duì)的選用合適的清洗方法。應(yīng)該注意的是溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌,是用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學(xué)清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清除的其他污染物方法。